厚壁精拉管材料的强度和硬度增加，塑性变形再结晶温度，但塑性和韧性下降。也被称为冷作硬化。原因是，厚壁精拉管的塑性变形过程中，晶粒滑移，出现位错缠结，细长，破碎和纤维化的粮食，内部厚壁精拉管产生的残余应力。度与加工和表面层的加工和硬化层深度来表示通常比淬火硬度。 冷作硬化是一种与过程方法加强厚壁精拉管、合金的重要手段(冷加工后，强度明显提高腐烂或合金后)，然后是冷冲压工艺方法可能的前提下，有利于形成和不锈钢管的加工，合金金、不适合通过热处理强化。冷拔后，滚动和喷丸处理，可以显著提高表面强度厚壁精拉管材料，零件和部件;该部分应力，往往超过材料屈服极限的局部应力的某些部分，塑性变形引起的，由于加工硬化限制继续塑性变形的发展，可以提高零部件的安全度; 厚壁精拉管零件在冲压，塑性变形强化的陪同下，转移到周围的非硬化的部分的变形。通过这样反复交替过冷冲压变形得到均匀截面;它可以提高低碳钢的切削性能，切削易分离。但工作的厚壁精拉管进一步加工困难的硬化。如冷拔钢丝，由于加工硬化进一步能耗高的画，甚至被破坏，因而必须通过中间退火消除加工硬化，然后绘制。当切削硬脆工件的表面层，和增加切割速度的切削力，刀具磨损等。

因为厚壁精拉管在尺寸上更加准确，钢管的表里外表也更加光滑，韧性也更好。钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能接受高压，能作各种复杂变形及机械深加工处理。很多人会错误的认为厚壁精拉管是不会生锈的。确实厚壁精拉管的耐腐蚀性能是非常的好，所以他的性价比也比较高，因为表层有一层渡化膜的原因，大大的减少被氧化的可能性。 可是正是因为人们对于厚壁精拉管过度的听任，对厚壁精拉管的保养不在意。 使厚壁精拉管的标明渡化膜中耐腐蚀性比较弱的部分会因为自激反响构成点腐蚀反响，出产小小的孔，会和挨近的氯离子容成很强的腐蚀性的溶液，加速腐蚀的速度。再加上不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，都会对不锈钢管的外表的渡化膜进行破坏。因而，对厚壁精拉管的表层要进行必定层次的清洁保养，从而延伸厚壁精拉管的使用寿命。